全钢建筑爬架技术在工程中得到创新应用

全国建筑爬架技术在工程中得到创新应用，并逐步完善。脚手架爬升的基本原理全钢建筑爬架通常由爬架结构和爬升设备两大部分组成。全钢建筑爬架结构又主要由小爬架套在大爬架中的爬架片、连接爬架片的纵向水平杆、剪刀撑以及脚手板等组成。

一般大小各有两个固定支座与混凝土构件固定。该方法的优点是爬架的每一爬升单元受力明确，爬架间的自重以及施工荷载由两片分担。其主要缺点是爬架片的数量过多，增加了一次性投资和加工量。脚手架在爬升过程以及使用中晃动较大，若作临时连接，则会增加爬升前后装拆连接钢管的工作量。为解决“两片爬架同时爬升”方法中存在的上述问题，但每跨的自重和施工荷载几乎由一片爬架承担，对爬架片的稳定性以及附墙固定支座承载力要求更高，为此可在构造设计中作加强处理，并作承载力复核验算。多片爬架同步提升或下降，因工人操作手拉葫芦用力大小不一，爬架上升速度略有快慢，极易造成同一爬升单元的爬架间有“爬升差异"。

脚手架爬升时，脚手架上的荷载以自重为主，且以大爬架的爬升为最不利受力状态。分析表明：全钢建筑爬架多片同时爬升利多于弊，虽有爬升差异，但不足为虑，相邻爬架的爬升差异控制在100mm以内。整体爬升的脚手架稳定性更好，特别是采用电动提升设备，能够做到整体同步爬升，节约大量人工。但电动设备及同步控制设备一次性投资较大，若用手拉葫芦，则数量过多，多人操作同步升降困难。爬升式脚手架依附的构件对于全现浇剪力墙结构，当采用大模板施工时，爬脚手架的固定支座可直接依附在混凝土外墙上。外墙除窗洞以外，均可留置爬升脚手架固定支座的穿墙螺栓孔，能满足固定支座间距≤4～4.5m的要求。施工中，爬脚手架的固定螺栓孔原则上与外墙大模板的穿墙螺栓孔共用。